冲压轴承装配线的设计要点

       冲压轴承装配线是轴承厂使用非常广泛的一种装配输送设备，适合中轴承产品的装配，冲压轴承装配线可根据不同的轴承产品设计出不同的输送形式，无锡容恒轴研科技有限公司这里为大家分享一下冲压轴承装配线的设计要点。 

       1、冲压轴承装配线设计选择合理的运输工具

       运输工具一般指传送带。根据产品间隔长度以及实际情况，计算出传送带的速度和长度。

       2、冲压轴承装配线设计要考虑生产的平面布局

       冲压轴承装配线平面设计应当保证零件的运输路线短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，有效地利用生产面积，并考虑生产线之间的相互衔接。冲压轴承装配线的位置涉及到各条生产线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。

       3、制定冲压轴承装配线标准计划指示图

       根据冲压轴承装配线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产，可定制订出生产线的标准计划指示图表，表示出冲压轴承装配线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等，为生产作业计划的编制提供依据。

       4、确定冲压轴承装配线的生产节拍

       冲压轴承装配线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔，可以表明生产线生产率的高低，是生产线重要的工作参数。

       当冲压轴承装配线上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。冲压轴承装配线采取按批运输制品时如果批量大，虽然可以简化运输工作，但生产线的制品占用量却要随之增大。

       5、组织工序同期化及工作地(设备需要量)

       冲压轴承装配线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与生产线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织生产线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。

       6、确定冲压轴承装配线的工人需要量，合理配备人数

       冲压轴承装配线的工序数确定后，就可以计算装配线上的所需的工人数量。做到合理配备工人数量，不会产生人员冗余。

       7、对冲压轴承装配线组织的经济效果进行评估

       冲压轴承装配线的经济效果指标主要有：产品产量增加额及增长率，劳动生产率及增长速度，流动资金占用量的节约额，产品成本降低额及降低率，追加投资回收期，年度综合节约额等等。