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全自动装配组装机轴承游隙检查机的特点及工艺流程

2020-05-15 09:00:54

全自动装配组装机轴承游隙检查机的特点及工艺流程

       全自动轴承径向游隙检查机是我公司根据市场轴承生产装配需要而设计的高科技产品,具有生产效率高、操作简便、应用广泛、结构精巧等特点。主要适用深沟球轴承的游隙检测及灵活性检测工序,该机采用国际先进的接触式数字传感器装配技术,无论从生产效率及加工、装配测量精度来讲,具有国内先进水平。

● 特点

  1、 轴承立式测量,避免轴承自重产生的沟道偏移现象;

  2、 具有灵活性检查功能,根据客户要求可以实现单面或双面灵活性检测;

  3、 具有自动消间隙功能,保证了机器动态检测与手动检测的一致性;

  4、 测量力大小可调,并实现全自动加载模式;

  5、 高精度电感式测量仪器,数值准确、稳定;

  6、 具有自动对标功能,在设定周期内自动校对标准件;


装配组装机


  7、 具有智能化管理功能,可进行SPC、CPK等值的统计分析。

● 工艺流程

  (1) 【上料】:前段送料到游隙检查机的输送带上(前段上料方式待定);

  (2) 【灵活性检查】:采用旋矩电机驱动轴承内圈旋转,根据旋矩电机单位时间内的转速判定产品是否存在卡死及旋转卡滞的现象, NG品剔除;

  (3) 【轴向游隙检查】:方式:轴承卧测。轴承搬送至该工位,轴承外圈固定,对内圈上下施加压力,检测其移动量,测笔采用马波斯测笔,量仪采用马波斯量仪,识别精度:0.1μm,检测机构的重复性精度:≯1μm(检测方式:对实体圈进行10次静态重复检测),检测OK品搬送至下一工位,NG品剔废;

  (4) 【径向游隙检查】:方式:轴承立测。通过灵活性检查的轴承搬送至该工位,轴承内圈用轴定位,消隙钩向上勾住轴承内圈,促使轴承单向的径向间隙被抵消,下加压对轴承外圈施加外力,根据轴承上下的移动量读取其径向游隙值。测笔采用马波斯测笔,量仪采用马波斯量仪,识别精度:0.1μm,检测机构的重复性精度:≯1μm(检测方式:对实体圈进行10次静态重复检测)。

  (5) 【双通道整列】:径向游隙NG品与OK品分别整列;

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