球轴承装配线的主要工艺流程包括哪些步骤？

零部件准备：首先要准备好内圈、外圈、滚动体（球）、保持架等零部件，并对其进行严格的质量检测，确保尺寸精度、几何形状和表面质量符合要求。例如，内圈和外圈的圆度、圆柱度以及粗糙度都需要在特定的公差范围内。

清洗：将零部件进行清洗，去除表面的油污、杂质和金属碎屑，以保证装配的清洁度。常见的清洗方法有溶剂清洗、超声波清洗等。

装配滚动体：将合格的滚动体均匀地装入保持架的兜孔中。

合套：将装有滚动体的保持架与内圈、外圈进行组合装配。

预紧与调整：根据轴承的设计要求，进行适当的预紧和游隙调整，以确保轴承的性能和精度。

注脂与密封：在轴承内部注入适量的润滑脂，并安装密封件，防止灰尘和杂质进入以及润滑脂泄漏。

质量检测：对装配完成的球轴承进行全面的质量检测，包括尺寸精度、旋转精度、振动噪声、密封性等方面的检测。使用诸如三坐标测量仪、圆度仪、振动测试仪等专业设备进行检测。

包装与标识：对合格的产品进行包装，并做好标识，注明产品型号、规格、批次等信息。