清洗检测机的应用覆盖多个行业,核心聚焦“对洁净度和品质有严格要求”的场景:一是汽车零部件行业,用于发动机缸体、变速箱齿轮、喷油嘴等工件的清洗与缺陷检测;二是电子电器行业,针对PCB电路板、芯片引脚、连接器等精密元件,去除焊接残留并检测引脚变形、短路等问题;三是航空航天行业,适配航空发动机叶片、紧固件等高端工件,完成油污清洗和微小裂纹检测;四是医疗行业,用于手术器械、医用导管的清洗杀菌与表面缺陷检测;五是精密机械行业,如轴承、模具、刀具等工件的清洗与尺寸精度检测。此外,食品包装行业的容器清洗检测、光学行业的镜片清洗检测也较为常见。
选型时需重点关注六大核心参数:一是工件适配范围,包括工件尺寸、重量,确保输送机构和清洗腔能兼容目标工件;二是清洗效率,以“每小时处理工件数量(pcs/h)”为核心指标,需结合生产线产能需求选型;三是清洗精度,用“残留杂质粒径(μm)”衡量,精密电子元件需选择能去除5μm以下杂质的设备;四是检测精度,根据需求关注检测分辨率(如视觉检测的像素精度)、缺陷识别最小尺寸(如0.01mm的划痕);五是清洗介质兼容性,需确认设备材质是否适配中性、酸性或碱性清洗液,避免腐蚀损坏;六是自动化程度,包括是否支持自动上下料、在线联动、数据追溯等功能,适配生产线的自动化需求。同时,特殊行业需额外关注行业标准,如医疗行业需符合ISO 13485标准,食品行业需满足FDA认证要求。